タングステンカーバイドノズルは耐摩耗性と高性能のバランスを提供します

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ノズルは押出システムの最後の最後のステップであり、おそらく 3D プリンターの最も重要な部分です。 押出機のピンチ システムによって生成される圧力のおかげで、プラスチックは小さなオリフィスを通って流れます。 この大流量は、大気圧の 250 倍 (25 MPa) もの圧力に達することがあります。

普通のプラスチックを使用すると、一般的な金属であれば流れに簡単に耐えることができます。 残念ながら、カーボンやガラスなどの硬質強化繊維を含むプラスチック フィラメントを使用し始めると、事態はさらに複雑になり始めます。 これらの強化材は、流れと圧力によって通過するときにノズルオリフィスの内壁に傷を付けます。 ガラスとカーボンはどちらも非常に硬いことが知られており、どの金属よりもはるかに硬いため、ノズル内にいわゆる摩耗が発生します。

印刷すればするほど、 悪化すればするほど…

だからこそ、高性能 3D プリンター部品の開発に取り組む献身的で情熱的なチームであるモントリオール スタートアップ Dyze Design が、超硬ノズル: Ultimaker、Raise3D、Prusa、Makerbot、Robo、LulzBot、Flashforge など、ほぼすべての 3D プリンターに優れた耐久性とパフォーマンスを提供する最先端のノズルです。

「金属であるタングステン合金と混同しないでください。炭化タングステンは、耐摩耗性と耐摩耗性の点で最適なセラミックです。 鋼および工具鋼用の切削工具は超硬合金で作られています。 また、鉱業では岩石を破砕するためのボタンインサートとしても広く使用されています」と、Dyze Design の最高研究責任者である Philippe Carrier 氏は述べています。 「さらに、炭化タングステンの高い熱性能によりノズル先端が高温に保たれるため、品質を犠牲にすることなく印刷速度が向上します。」

実際、熱伝導率により熱がノズルの先端まで伝わり、溶融プラスチックを適切な温度に保ちます。 熱伝導率が悪いと、押出が冷たくなり、層の結合が不十分になり、流れの変動が大きくなる可能性があります。 これらの理由により、どのような種類の鋼やルビーノズルでも押出流量の低下につながります。

炭化タングステン ノズルを使用する必要があるのはなぜですか?

Ultimaker の基準真鍮ノズルと比較すると、炭化タングステン ノズルの方が押し出しがはるかに簡単です。 実際、同じ結果が得られながら、出力流量を約 80% 増加させることができます。

炭化タングステンノズル、キックスターターに登場

Dyze Design はこのノズルの Kickstarter キャンペーンを開始しました。 Kickstarter キャンペーンは 4 月 4 日に終了し、当初の資金目標は 15,000 カナダドルに設定されています。 このキャンペーンは、押出、流動、にじみの性能を測定し、さまざまな金型を改善し、より多くのノズルサイズを製造し、高温テストを実施できるようにするのに役立ちます。

Dyze Design は、高性能でありながら手頃な価格の製品を作成したいと考えていました。 そのため価格設定も非常にリーズナブルとなっております。 スーパーアーリーバードの特典は 48 カナダドルから始まり、0.4mm、0.6mm、0.9mm、または 1.2mm のノズルが 1 つ含まれます。 115 カナダドルでダブル パックまたはトリプル パックを 172 ドルで入手できます。 超早割の 4 パック、6 パック、10 パック、25 パック、さらには 50 パックなど、さらに多くの報酬もあります。

発送は2018年9月に開始される予定です。

詳細については、こちらの Kickstarter ページをご覧ください。

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